Будучи ключовим компонентом підшипників кочення, сталеві кульки відіграють важливу роль у підшипнику та передачі навантажень і рухів у підшипниках, а також мають більший вплив на термін служби підшипника, а також на вібрацію та шум.
Будь-яка точка на поверхні сталевої кульки є робочою поверхнею, яка несе навантаження. Він несе змінне навантаження з невизначеним періодом. Площа контакту мала, а контактна напруга велика. Напруга сталевої кульки відносно погана, і її легко спричинити від втоми. Вся поверхня сталевого кулі є одночасно поверхнею обробки і опорною поверхнею. Таким чином, технологія обробки сталевих куль також дуже унікальна і спеціалізується на машинобудуванні. Він пред'являє дуже високі вимоги до сировини, технології процесу, технологічного обладнання, інструменту та абразивів, а також шліфувальних рідин.
В даний час вітчизняний рівень технології сталевої кульки, рівень обладнання, рівень контролю якості та рівень оснастки та абразивності досягли або наблизилися до міжнародного передового рівня, управління стало більш витонченим та досконалим, було виділено масштабне виробництво та експлуатація, а також загальний обсяг виробництва продовжував збільшуватися.
Найвищий рівень якості сталевої кульки: клас допуску на масове виробництво G5, повні технічні характеристики та матеріали, вібрація одного зерна до 26 дБ, значення K терміну служби (відношення базового номінального випробувального значення L10t до базового номінального ресурсу L10) досягає 12 або більше.
Вище передано з «Аналіз підшипників»
Час розміщення: 01.12.2021